シュレッディングについて

シャーリング

このアクションには、実際に材料をカットすることが含まれます。はさみの場合と同様に、せん断効率は刃先同士の切れ味の鋭さと切れ味の間のスペースの許容度によって決まります。SSIは、この公差と切れ味を維持する技術 (ACLSや硬化合金など) を開発しました。これにより、長時間使用した後でもきれいな切断が可能になります。

引き裂く

引き裂くには、材料がばらばらになるような力で引っ張ることが含まれます。布、軟質金属、プラスチック、タイヤなどの一部の素材は、他の素材よりも破れやすいです。専用の引き裂き防止装置 (SSIの一次廃棄物削減装置など) は、小さく均一な粒子サイズが重要ではない混合廃棄物の削減に適しています。

フラクチャリング

ガラス、硬質プラスチック、特定の金属など、一部の材料はもろく、カッターが鋭くないか緩んでいると、シュレッダーで壊れたり粉々になったりする傾向があります。引き裂くのとは異なり、何かが壊れると爆発的にエネルギーが放出され、時には破片が上向きに押し出されて魅了された見物人の顔まで届きます。常に目の保護具を着用してください。

最適なアクション

シュレッダーを使用する場合、「せん断」、「引き裂き」、「破壊」の3つのアクションがすべて実行されます。ただし、カッターの鋭さが保たれ、許容範囲が狭い場合、主で最も効率的な削減アクションはせん断です。

「つかむ」とは

つかむとは、シュレッダーが材料をつかんでカッターに引き下ろす能力です。つかむには、カッターのフックの大きさや形状、大きさだけでなく、シュレッダーに投入される材料の重量や質感も関係します。

たとえば、プラスチックの形のような、大きくて軽くて滑らかな物体は、比較的簡単に切ることができますが、回転するカッターの上で跳ねたり「浮いたり」する傾向があります。この場合、より大きなシュレッダーを使用するか、ラムアシストを追加して材料をシュレッダーに押し込み、シュレッダーでつかんだり引っ張ったりする必要があるかもしれません。

シュレッダーは細断できる以上のものをつかまないでください。

SSIには、シュレッダーは一度に細断できるものだけをつかむべきだということわざがあります。カーペットや紙などの圧縮可能な材料の中には、簡単につかみやすく、一度にたくさんつかむとシュレッダーが詰まってしまうものがあります。このような場合、カッターのフックの高さを低くして、シュレッダーが意図した分だけつかむようにすることもできます。また、バッチサイズを小さくしたり、シュレッダーにメーターフィードしたりして、シュレッダーテーブルに入る材料の速度を制御することもできます。

SSIは、4つの基本的なタイプの高トルクシュレッダーを製造しています。それぞれさまざまなサイズがあり、電気または水力発電ユニットで駆動されます。

ユニシアー^®

中速、シングルシャフト、ロータリーグラインダー。汚染されていない木材、紙、硬質プラスチック、およびもろい材料で、小さく均一な粒子サイズが不可欠な場合に推奨されます。
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デュアルシアー^®

低速、高トルク、2軸、せん断シュレッダー。金属、軟質プラスチック、タイヤ、製品破壊、または粒子サイズのばらつきが許容される多種多様で汚染された材料に適しています。
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クアッド®

低速、高トルクの4軸シュレッダーは、電子スクラップ、タイヤ、代替燃料製造、および均一な小粒度から中程度の粒度が求められるその他の材料などの用途に特に適しています。
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プリマックス^®

低速、高トルク、マルチマテリアルの一次減速機。建設や解体、金属や研磨剤を含むかさばる廃棄物の減容に最適な大容量ソリューションです。粒径は粗い。
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適切なサイズのシュレッダーが重要です。SSIは、原則として、その作業に必要な電力の 100% をはるかに下回るサイズのシュレッダーを推奨します。

その理由は、カッターは使用中に切れ味が悪くなると、細断するためにより多くの力を必要とするからです。十分な予備電力容量があれば、カッターの交換が必要になるまで、シュレッダーの性能はずっと長く維持できます。

SSIはまた、シュレッダーが細断する能力と同じ量の材料だけをつかむようなサイズにすることを推奨しています。そのため、モデルのサイズや出力容量に加えて、カッターやシャフトの寸法、インフィードチャンバー、材料特性などの考慮事項も考慮する必要があります。

バッチフィード

バッチフィードでは、何らかのグラップルまたはローダーを使用して、大量の材料をホッパーにドロップします。バッチ供給は、機器の破壊、解体作業、またはベール処理でよく行われます。

バッチフィードはシンプルでわかりやすいですが、非効率的である可能性もあります。バッチフィードのシュレッダーは、作業に適したサイズでないと、一度に細断できないほど詰まったり、詰まったりする可能性が高くなります。

メーターフィーディング

メーター供給では、通常はコンベアを使用して、安定した制御された流れでホッパーに材料を注入します。材料をメーターで供給できれば、シュレッダーは自身の摂取量を監視し、より効率的に稼働できます。メーター給電により、逆転や停止が少なくなります。

電気駆動装置

一般に、電気式シュレッダーは、油圧式シュレッダーよりも必要なスペースが少なく、操作と保守が容易で、エネルギー効率が高くなります。また、安価になる傾向もあります。電気式シュレッダーは、多くの材料を処理するのに適しており、十分な動力を備えています。

油圧ドライブ

多くの場合、より重い処理には油圧駆動装置の方が適しています。また、バッチ供給による過負荷が頻繁に発生する材料の処理にも適しています。また、油圧駆動装置は非シュレッダブルからの衝撃荷重保護にも優れており、SSIのオートチョップ機能と相性が良く、より正確な粒度制御が可能になります。

油圧式シュレッダーはいつ必要になりますか？

処理環境に次のいずれかの要素がある場合は、油圧式シュレッダーの方が適している場合があります。

• 材料はバッチフィードされます。
• フィードには未分類または未知の素材が含まれます。
• 材料は細断するのが非常に困難です。
• プロセスには、より厳密な粒子サイズ管理が必要です。
• システムは、細断された材料を下流の機器に計量する必要があります。
• システムは頻繁な起動と停止が必要です。
• シュレッダーは電圧を下げて起動する必要があります（ソフトスタート）。

SSIシュレッダーシステムは、統合システムの規模、構成、および全体的な範囲にもよりますが、わずか60,000ドルから数百万ドルまで開始できます。

ただし、価格を計算する際に考慮すべきことの1つは、メンテナンス、交換部品、電力コスト、予想耐用年数など、シュレッダーの生涯コストです。

相対価格を評価する際の最後の考慮事項は、シュレッダーから期待できる投資回収時間です。最初はいつでも安いユニットを見つけることができます。しかし、それが頻繁に故障して生産ラインが停止すると、実際にお金がかかります。

SSIはお客様の予算に合わせて、お客様の業務に最適なソリューションであるシュレッダーを構築します。

SSIシュレッダーを使用する特定の業界に関する詳細情報を見つけるために、さらにリソースを提案してもよろしいですか。

• 一般的なリサイクル: 全国リサイクル連合
• タイヤリサイクル: タイヤ産業協会
• モバイル文書破棄: 全米情報破壊協会
• プラスチックリサイクル: 米国プラスチック協会
• 電子スクラップリサイクル： スクラップリサイクル産業協会
• 固形廃棄物のリサイクル: 北米固形廃棄物協会
• 金属リサイクル: スクラップリサイクル産業協会
• バッテリーリサイクル: バッテリーカウンシルインターナショナル
• コンポスト: 米国コンポスト評議会
• C&D リサイクル: 建設資材リサイクル協会

出版物:

ゴム製造業者協会の「スクラップタイヤ会社の設立」